適合數(shù)控車床加工的零件或工序內(nèi)容選定后，首要工作是分析零件結構工藝性、輪廓幾何要素和技術要求。
　零件的結構工藝性是指零件對加工方法的適應性，即所設計的零件結構應便于加工成型，且成本低，效率高。在數(shù)控車床上加工零件時，應根據(jù)數(shù)控車削的特點，認真審視零件結構的合理性。在結構分析時，若發(fā)現(xiàn)問題，一般應通過設計人員或有關部門請示并提出修改意見。
    數(shù)控車床車削零件時，刀具僅作平面運動，其成型運動形式比較簡單，刀具軌跡不會太復雜。結構工藝性分析過程中對于像小深孔、薄壁件、窄深槽等允許刀具運動的空間狹小、結構剛性差的零件，安排工序時要特殊考慮刀具路徑、刀具類型、刀具角度、切削用量、裝夾方式等因素，以降低刀具損耗，提高加工精度、表面質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。
    數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序。數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，因而應注意以下幾個方面： 1、合理選擇切削用量；2、合理選擇刀具；3、合理選擇夾具。