斯大精密--主軸移動(dòng)型自動(dòng)車床

       斯大精密開發(fā)出了主軸移動(dòng)型自動(dòng)車床新產(chǎn)品——“ECAS-20TtypeA”和“ECAS-20TtypeB”。將于2007年9月17～22日舉行的“EMOHannover2007”（德國(guó)漢諾威國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)）上展出，預(yù)定2008年3月上市。加工直徑最大為20mm，主軸工作臺(tái)的移動(dòng)量最大為350mm。主軸轉(zhuǎn)數(shù)為1萬(wàn)rpm。

      ECAS-20T正面和背面的主軸馬達(dá)輸出功率相同，均為3.7kW（連續(xù)）。這樣，便可在正面和背面同時(shí)進(jìn)行旋削、銑削、斜孔加工，以及利用油孔鉆頭的深孔加工等復(fù)合加工。另外，typeB還能夠相對(duì)于主軸中心上下控制背面主軸工作臺(tái)，因此可對(duì)偏芯復(fù)雜形狀部件進(jìn)行抓取動(dòng)作。

      新產(chǎn)品正面配備有相對(duì)于主軸中心左右2軸（X/Y軸）控制的塔型刀庫(kù)，可利用左右的六角轉(zhuǎn)頭同時(shí)進(jìn)行旋削及銑削等加工。另外，背面的塔型刀庫(kù)也可通過(guò)2軸（X/Y軸）控制進(jìn)行加工，因此能夠縮短正面和背面合計(jì)的加工時(shí)間。正面及背面刀塔可分別配備卡套、套筒及旋轉(zhuǎn)刀具等共8件刀具。
 
      快速進(jìn)給速度達(dá)30m/分，為舊機(jī)型的1.7倍。利用CNC功能減少了主軸的計(jì)算時(shí)間，從而縮短了非切削時(shí)間。另外還縮短了控制系統(tǒng)間的節(jié)換時(shí)間及運(yùn)算處理時(shí)間。這樣一來(lái)，加工時(shí)間比舊機(jī)型“ECAS-32T”最大縮短了30％。
 
      新產(chǎn)品配備了主軸冷卻裝置，從而抑制了由主軸發(fā)熱導(dǎo)致的熱變形。通過(guò)利用切削油冷卻裝置，抑制了由旋轉(zhuǎn)刀具發(fā)熱及切削油溫度上升導(dǎo)到的熱變形。此外，還通過(guò)采用節(jié)能型油壓裝置，降低了待機(jī)的耗電。與舊機(jī)型相比，單位部件的耗能最大減少了37％